Вращающаяся печь для обжига извести

Вращающаяся печь для обжига извести (также известная как барабанная вращающаяся печь)

Вращающаяся печь для обжига извести — это ключевое промышленное оборудование, специально разработанное для обжига известняка с целью получения активной извести (в основном состоящей из оксида кальция). Она способствует реакции разложения известняка на оксид кальция и диоксид углерода в условиях высоких температур, охватывая весь процесс обработки сырья, использования тепловой энергии и контроля качества продукции. Благодаря усовершенствованной конструкции, эффективному теплообмену и стабильной работе, это оборудование широко используется в тяжелой промышленности, такой как производство строительных материалов, химическая промышленность и металлургия. Оно служит важным звеном, связывающим сырье из известняка с потребностями последующих отраслей промышленности.

В своей основной конструкции вращающаяся печь для обжига извести сочетает в себе стабильность и специализацию. Она состоит в основном из ключевых компонентов, включая корпус печи, приводную систему, опорное устройство, топку и уплотнительное устройство. Корпус печи изготовлен из высокотемпературной и коррозионностойкой стали, внутренняя облицовка выполнена из композитных огнеупорных материалов. Эта облицовка защищает корпус печи от высокотемпературной эрозии, одновременно снижая потери тепла за счет излучения. Корпус печи имеет наклон 3,5–4%, а соотношение длины к диаметру обычно составляет от 11 до 16, что позволяет адаптировать его к прогибу до ±150 мм. Приводная система оснащена двигателем с бесступенчатой ​​регулировкой скорости, соединенным со вспомогательными приводами и резервными источниками питания, обеспечивающими медленное и равномерное вращение корпуса печи. Опорное устройство точно выдерживает вес корпуса печи, гарантируя плавную работу.

Ключевым преимуществом является конструкция уплотнения. В верхней и нижней частях печи используется комбинированное уплотнение из металлических чешуек и гибких материалов, обеспечивающее коэффициент утечки воздуха менее 10%, что эффективно поддерживает стабильную высокотемпературную среду внутри печи. В сочетании с вертикальным предварительным нагревателем с низким перепадом давления и вертикальным охладителем с насадкой, это образует полноценную систему теплообмена.

Принцип работы печи основан на непрерывном вращательном приводе и зональном теплообмене, разделенном на три этапа: предварительный нагрев, обжиг и охлаждение. Известняковое сырье сначала поступает в вертикальный предварительный нагреватель, где эффективный предварительный нагрев обеспечивает степень разложения 20-25% до попадания в печь. Это позволяет напрямую использовать мелкозернистое сырье размером 10-15 мм, повышая эффективность использования ресурсов. Предварительно нагретый материал поступает в корпус печи через хвостовую часть (верхний конец). Благодаря наклону печи и медленному вращению, он равномерно вращается по окружности и перемещается вдоль оси с постоянной скоростью к головке печи (нижний конец). Устройство сгорания в головке печи обеспечивает тепло в зависимости от типа топлива (уголь, природный газ, мазут и т. д.), стабилизируя температуру обжига внутри печи в диапазоне 1250-1350°C, где известняк подвергается основной реакции разложения. Обожженная известь затем поступает в вертикальный охладитель. Охладитель обеспечивает зональную вентиляцию, охлаждая отработанную известь до температуры окружающей среды +80°C, что облегчает последующую транспортировку и хранение. Одновременно он может предварительно нагревать вторичный воздух, поступающий в печь, до температуры выше 700°C, что позволяет рекуперировать и повторно использовать отработанное тепло, тем самым снижая расход топлива. Отходящие газы, такие как углекислый газ, образующийся при сжигании, обрабатываются перед выбросом. Весь процесс обеспечивает непрерывную и высокоэффективную работу.

Основные технические преимущества вращающейся печи для обжига извести сосредоточены в трех аспектах: тепловая эффективность, герметичность и стабильность.

1. Высокая тепловая эффективность: Благодаря синергетическому эффекту вертикального предварительного нагревателя с низким перепадом давления и вертикального охладителя значительно повышается коэффициент рекуперации и использования отработанного тепла. Это не только сокращает длину печи (соотношение длины к диаметру может быть уменьшено до 14-15) и снижает тепловыделение, но и уменьшает энергопотребление на единицу продукции.

2. Превосходные герметизирующие свойства: комбинированная конструкция для герметизации окалины эффективно контролирует скорость утечки воздуха. В сочетании с композитной огнеупорной футеровкой она дополнительно снижает теплопотери, обеспечивая стабильную тепловую среду внутри печи.

3. Стабильная и надежная работа: система бесступенчатой ​​регулировки скорости позволяет точно настраивать скорость вращения печи в соответствии с различными производственными потребностями. Наличие вспомогательных приводов и резервных источников питания предотвращает перебои в производстве, вызванные внезапными отказами. Кроме того, оборудование имеет мало уязвимых деталей и высокую производительность.

Кроме того, благодаря точному контролю температуры обжига и времени пребывания материала, можно эффективно избежать таких явлений, как перегрев или недогрев, что позволяет получать высокоактивную известь, отвечающую строгим требованиям к качеству сырья, предъявляемым к последующим отраслям промышленности.

С точки зрения сценариев применения, вращающаяся печь для обжига извести демонстрирует высокую адаптивность и является неотъемлемой частью нескольких ключевых промышленных секторов.

• В строительной отрасли она используется для производства строительной извести, являясь основным сырьем для бетона, строительного раствора и других строительных материалов.

• В химической промышленности он является ключевым поставщиком сырья для производства таких химических продуктов, как карбид кальция, кальцинированная сода и отбеливающий порошок.

• Металлургическая промышленность является одной из основных областей применения. Полученная активная известь используется в качестве флюсующего агента в процессах выплавки стали для обессеривания и обесфосфоривания, что напрямую повышает качество стали.

На рынке представлены вращающиеся печи для обжига извести различных спецификаций и моделей. Крупномасштабное оборудование отличается высокой производительностью и стабильной работой, что делает его подходящим для крупных производственных предприятий. Маломасштабное оборудование, характеризующееся меньшими инвестициями и быстрой окупаемостью, отвечает потребностям малых и средних предприятий. Компании могут выбрать подходящую модель, исходя из своих потребностей в производственной мощности и фактических условий эксплуатации.