мельница для минерального порошка

мельница для минерального порошка

Мельница для минерального порошка — это ключевое промышленное оборудование, специально разработанное для измельчения неметаллических минералов и промышленного сырья. Известная также как валковая мельница высокого давления или мельница избыточного давления, она широко используется в горнодобывающей, металлургической, химической промышленности, производстве строительных материалов и других областях. Она может перерабатывать негорючие и невзрывоопасные материалы с твердостью по шкале Мооса не более 9,3 и влажностью ниже 6%, охватывая более 280 видов сырья, таких как железная руда, известняк, гипс и барит. Регулируемый диапазон тонкости помола готового продукта составляет от 30 до 1000 меш, что точно соответствует требованиям к порошкам различной тонкости в последующих отраслях промышленности. Кроме того, она позволяет использовать ресурсы промышленных отходов, таких как шлак и летучая зола, способствуя развитию экономики замкнутого цикла.

Основная конструкция оборудования состоит из главного блока, классификатора, воздуходувки, циклонного порошкового пылесборника, мешочного пылесборника и соединительных воздуховодов. В зависимости от производственных потребностей, в него можно интегрировать вспомогательные устройства, такие как дробилки, элеваторы и силосы для хранения, образуя полноценную производственную линию. Внутри главного блока узел шлифовальных валов подвешен к подвеске валов с помощью поперечного вала. Пружина, используя поперечный вал в качестве точки опоры, заставляет шлифовальный вал плотно прижиматься к внутренней цилиндрической поверхности шлифовального кольца. Во время работы двигатель приводит в движение главный вал. Лопатка и шлифовальный вал вращаются синхронно, заставляя шлифовальный вал вращаться и самопроизвольно вращаться внутри шлифовального кольца, обеспечивая измельчение материала путем прессования. Мелкодисперсный порошок подается потоком воздуха от воздуходувки в классификатор для разделения. Отборный мелкодисперсный порошок собирается порошковым пылесборником, а крупные частицы возвращаются для повторного измельчения. Весь процесс работает под отрицательным давлением, обеспечивая эффективную работу и соответствие нормам по выбросам пыли.

Мельницы для минеральных порошков бывают разных типов, наиболее распространенными моделями являются валковые мельницы высокого давления с подвесным механизмом и маятниковые валковые мельницы, каждая из которых имеет свои особенности. Валковая мельница высокого давления с подвесным механизмом использует систему пружин высокого давления для обеспечения мощного давления измельчения, значительно увеличивая производительность по сравнению с традиционным оборудованием. Она позволяет получать сверхмелкие частицы и имеет многоступенчатую конструкцию уплотнения с перекрытием, обеспечивающую превосходную герметизацию и пылеудаление, соответствующее национальным стандартам выбросов. Маятниковая валковая мельница оснащена маятниковым валковым механизмом, обеспечивающим большую площадь контакта при измельчении, что приводит к повышению производительности и снижению энергопотребления. Диапазон тонкости помола охватывает требования к порошкам средней и мелкой твердости, что делает ее подходящей для материалов низкой и средней твердости.

Мельница для минерального порошка обладает рядом ключевых преимуществ, что делает её пригодной для крупномасштабного промышленного производства:

1. Превосходная эффективность и энергосбережение: Благодаря оптимизированной конструкции измельчительной системы и системы передачи мощности, эффективность измельчения значительно повышается, что приводит к заметному снижению энергопотребления по сравнению с традиционным оборудованием. Вертикальные валковые мельницы, созданные на их основе, дополнительно интегрируют функции сушки и измельчения, могут обрабатывать материалы с высокой влажностью, упрощают производственные процессы и снижают энергопотребление.

2. Высокая стабильность и долговечность: Ключевые шлифовальные компоненты изготовлены из высококачественных износостойких материалов, таких как высокохромистый сплав, эффективно противостоящих истиранию материала, продлевающих срок службы оборудования, снижающих затраты на плановую замену и техническое обслуживание и обеспечивающих непрерывную и стабильную работу производственной линии.

3. Превосходная экологическая совместимость: в сочетании с многоступенчатой ​​герметизацией и мешочными системами пылеудаления двойная защита эффективно контролирует утечку пыли и рабочий шум, полностью соответствуя требованиям промышленного законодательства по выбросам в окружающую среду и подходя для экологически чистых производственных сценариев.

4. Широкая область применения: Совместимость с различными неметаллическими минеральными материалами и промышленными отходами. Гибкая регулировка в зависимости от требований к твердости и тонкости помола различных материалов. В сочетании со вспомогательным оборудованием может формировать полноценную производственную линию, адаптируясь к различным производственным сценариям в горнодобывающей, строительной, химической и других отраслях промышленности.

В процессе ежедневной эксплуатации необходимо уделять внимание контролю влажности материала и регулярному техническому обслуживанию, например, периодической очистке и смазке подшипников шлифовальных роликов, обеспечивая стабильную производительность оборудования и равномерную тонкость помола продукта. С развитием отрасли мельницы для измельчения минеральных порошков эволюционируют в сторону повышения эффективности, интеллектуальных технологий и увеличения масштабов производства. Оптимизация систем измельчения и конструктивных решений позволяет постоянно увеличивать производительность и снижать энергопотребление, обеспечивая надежную поддержку переработки неметаллических минералов и экологической модернизации промышленности.