Вращающаяся печь для сжигания отходов

Вращающаяся печь для сжигания отходов

Вращающаяся печь для сжигания отходов — это оборудование, используемое для сжигания твердых отходов. Ее основная конструкция состоит из наклонного цилиндрического стального корпуса, облицованного огнеупорным материалом. Вращение печи обеспечивает непрерывную подачу и перемешивание отходов, что в сочетании с системой подачи воздуха завершает процесс сжигания.

Принцип работы и состав системы: Оборудование работает за счет вращения корпуса печи, в результате чего отходы перекатываются и перемещаются внутри наклонной печи. Дымовые газы, образующиеся после высокотемпературного сжигания, поступают во вторичную камеру сгорания для обеспечения полного окисления вредных газов. Система обычно включает в себя устройство подачи, первичную камеру сгорания, вторичную камеру сгорания, котел-утилизатор, мокрый скруббер, рукавный фильтр и блок адсорбции с активированным углем, образуя полную цепочку очистки дымовых газов.

Вращающиеся печи для сжигания отходов обладают уникальными техническими характеристиками в области сжигания отходов, которые в основном проявляются в конструктивных особенностях, адаптивности процесса, эффективности эксплуатации и экологических показателях.

1. Усовершенствованная и адаптируемая конструкция: Основной корпус вращающейся печи представляет собой наклонную, вращающуюся цилиндрическую оболочку. Медленное вращение обеспечивает перекатывание и перемещение материала вперед, гарантируя полный контакт отходов с высокотемпературной средой. Внутренняя поверхность печи облицована огнеупорными материалами (такими как высокоглиноземистые кирпичи или кирпичи из карбида кремния), способными выдерживать температуры выше 1200 °C и устойчивыми к коррозии. Она также оснащена композитной системой герметизации (например, комбинацией графитовых блоков и пластин с чешуйчатой ​​структурой) и гидравлическими тяговыми устройствами, эффективно контролирующими утечку газа и осевое смещение корпуса печи. Такая конструкция позволяет обрабатывать различные виды отходов, включая твердые отходы, жидкие отходы и газообразные отходы. Безопасность повышается за счет системы защиты инертным газом (например, азотом) и быстрозапорных клапанов в системе подачи.

2. Гибкое управление технологическим процессом и высокая эффективность сгорания: Вращающаяся печь использует трехступенчатую систему регулирования температурных зон (зона сушки: 400-600°C, зона пиролиза: 600-850°C, зона сгорания: 850-1000°C). Точное регулирование температуры достигается путем изменения соотношения первичного и вторичного воздуха (обычно 1:2) и расхода вспомогательного топлива. Время пребывания материала в печи можно регулировать, изменяя угол наклона печи и скорость вращения, адаптируясь к различным характеристикам отходов. Технология сжигания с переменным содержанием кислорода автоматически регулирует концентрацию кислорода в зависимости от нагрузки, повышая эффективность сгорания и снижая выбросы CO.

3. Выдающиеся экологические показатели и эффективная очистка дымовых газов: дымовые газы после сжигания проходят через вторичную камеру сгорания для обеспечения полного сгорания. Затем они очищаются с использованием комбинированного процесса денитрификации + адсорбции на активированном угле + рукавной фильтрации + мокрой десульфуризации/удаления кислоты, достигая эффективности денитрификации более 90%.

4. Баланс экономичности и применимости: Технология вращающихся печей демонстрирует высокую адаптивность к свойствам отходов и позволяет перерабатывать отходы сложного состава, такие как опасные отходы, медицинские отходы и промышленные отходы. Однако инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы относительно высоки, особенно при обработке отходов с низкой теплотворной способностью и высоким содержанием влаги.

В системах сжигания отходов вращающаяся печь является ключевым элементом оборудования, обеспечивающим эффективное сжигание и обработку отходов с помощью вращающегося цилиндра. Ее функции в первую очередь проявляются в следующих аспектах:

1. Высокотемпературное сжигание и разложение вредных веществ: Наклонное вращение вращающейся печи приводит к перемешиванию и перемещению отходов внутри неё. В сочетании с высокими температурами (до 1150°C) и подачей воздуха происходит полное сгорание. Вторичная камера сгорания, расположенная после печи, обеспечивает время пребывания дымовых газов более 2 секунд, что позволяет полностью окислить и разложить вредные газы, такие как диоксины, обеспечивая сокращение объёма отходов и их безвредную обработку.

2. Высокая адаптивность: Оборудование способно перерабатывать различные виды отходов, включая твердые, жидкие, полутвердые отходы, а также отходы с высоким содержанием стекла/кремния. Оно демонстрирует высокую адаптивность к изменениям состава материала и теплотворной способности, что делает его особенно подходящим для сложных промышленных опасных отходов и медицинских отходов.

3. Использование ресурсов: Тепло, выделяемое при сжигании отходов, может быть утилизировано с помощью котла-утилизатора для выработки электроэнергии или отопления. Одновременно зола и шлак могут быть переработаны в сырье для строительства, способствуя превращению отходов в ресурсы и соответствуя требованиям экономики замкнутого цикла.

4. Контроль выбросов в окружающую среду: Система оснащена оборудованием для удаления пыли, адсорбцией с использованием активированного угля и системой быстрого охлаждения, что позволяет эффективно контролировать выбросы пыли и вредных газов и гарантировать соответствие показателей дымовых газов экологическим стандартам.