Фильтровальная машина

Дисковый фильтр — это высокоэффективное и энергосберегающее устройство для разделения твердых и жидких фаз. Благодаря уникальной конструкции и превосходным эксплуатационным характеристикам он занимает важное место в сфере промышленного производства. Специально разработанный для фильтрации суспензий, он обладает основными преимуществами в эффективности производства, стабильности работы и простоте эксплуатации. Он особенно подходит для сложных условий работы, значительно снижая эксплуатационные и технические затраты и обеспечивая существенную поддержку в повышении качества и эффективности производства в различных отраслях. В настоящее время он стал предпочтительным оборудованием для разделения твердых и жидких фаз в производстве глинозема и различных других отраслях.

Устройство использует научный принцип работы для достижения эффективного разделения твердых и жидких фаз. Вакуумный насос создает отрицательное давление, генерируя стабильную разницу давлений на поверхности фильтрующего диска. Под этим давлением твердые частицы из суспензии задерживаются на фильтровальной ткани, образуя фильтрационный осадок, в то время как фильтрат проходит через ткань и выводится. Фильтрационный осадок перемещается вместе с вращающимся диском в зону сушки, где удаляется большая часть влаги, прежде чем достичь зоны выгрузки. Здесь сжатый воздух от воздуходувки удаляет большую часть осадка, а любые оставшиеся остатки полностью удаляются скребковым устройством, завершая один эффективный цикл фильтрации с превосходными результатами разделения.

Многочисленные ключевые технологические инновации обеспечивают устройству его лидирующие характеристики. Его фильтрующая конструкция отличается большим диаметром и оптимизированной облегченной верхней частью, что значительно увеличивает производительность по сравнению с аналогичным оборудованием отечественного и зарубежного производства и позволяет отнести его к числу устройств с самым большим диаметром диска в мире. Уникальная конструкция распределительной головки и центрального вала не только снижает потери вакуума и увеличивает перепад давления фильтрации, но и добавляет вакуумные каналы для повышения интенсивности вакуума на единицу площади. Это обеспечивает быстрый поток фильтрата, плотные и однородные фильтрационные осадки с низким содержанием влаги. Конструкция с одной распределительной головкой также экономит место и оптимизирует компоновку установки.

Устройство демонстрирует значительные преимущества в эксплуатации, техническом обслуживании и адаптивности. В нем используются подшипники качения вместо традиционных конструкций, что снижает объем работ по техническому обслуживанию и частоту замены изнашиваемых деталей, эффективно контролируя эксплуатационные расходы. Это первое в Китае устройство, позволяющее регулировать площадь зоны фильтрации в режиме реального времени, с гибкой регулировкой степени погружения от 38% до 53%, адаптируясь к различным технологическим потребностям. Отсутствие механического перемешивания в сочетании с технологией частотно-регулируемого управления скоростью позволяет точно согласовывать различные технологические требования с техническими показателями. Открытая конструкция перелива резервуара обеспечивает быструю и плавную выгрузку, полностью предотвращая засорение и накопление материала.

Продуманная конструкция дополнительно повышает практичность и стабильность устройства. Секторные пластины имеют малый центральный угол и большой диаметр, что уменьшает количество дисков, одновременно расширяя зоны фильтрации и сушки. Замена перфорированных пластин на специально обработанные фильтрующие пластины повышает жесткость, увеличивает пористость и воздухопроницаемость. Сниженный вес отдельных секторных пластин уменьшает трудозатраты на ручной труд. Верхняя часть вертикальных секторных пластин позволяет производить замену фильтрующей ткани целиком, обеспечивая удобство эксплуатации, минимальные требования к запасным частям и значительно улучшенную стабильность работы.

Конструкция системы подачи и вспомогательных устройств обеспечивает баланс между практичностью и безопасностью. Она использует методы одновременной подачи материала в среднюю часть нижней поверхности или только в нижнюю, эффективно предотвращая осаждение и кристаллизацию материала в нижней части диска. Конструкция быстродействующего пневматического задвижного клапана позволяет оперативно удалять материал при поломке оборудования, предотвращая осаждение. Централизованная станция смазки с сухой консистентной смазкой обеспечивает надежную и равномерную смазку. Ременная передача обеспечивает более надежную механическую защиту, а специальная конструкция трубопроводных соединений с угловыми соединениями и силиконовыми резиновыми накладками обеспечивает плавный поток фильтрата, значительно снижает вибрацию и повышает стабильность работы.

Данное устройство имеет широкий спектр применения. В основном оно используется для фильтрации суспензий в процессе разложения глинозема, а также подходит для различных сценариев разделения твердых и жидких фаз с использованием суспензий в таких отраслях, как химическая промышленность, горнодобывающая промышленность и охрана окружающей среды. Благодаря своим комплексным техническим преимуществам и универсальной адаптивности, дисковый фильтр может соответствовать строгим производственным требованиям различных отраслей, обеспечивая предприятиям надежную гарантию эффективного, стабильного и экономичного производства, а также способствуя модернизации и развитию процессов фильтрации в различных секторах.